天津企业生产执行系统功能有哪些

生产执行系统功能：系统从底层数据采集开始,到过程监测和在线管理,一直到成本相关数据管理,构成了完整的生产信息化体系。系统各功能模块提供了由底层接近于自动化系统的监控过程逐渐过渡到成本管理的经营层，可以满足企业在信息化生产管理领域不同规划阶段的要求，在继承的基础上实现信息化过程的平稳过渡、逐步提高。MES系统平台的中心是一个工厂建模环境，它通过类似搭积木的方式将不同的应用功能组合在一起来定义执行逻辑。根据物理模型（实际的设备、区域、管线等）和逻辑模型（业务流程），基于国际MES行业标准ANSI/ISA-S95的工厂模型层次来完成工厂模型的创建，为业务模块提供基础数据支撑。公司秉持开放、合作、共赢的理念，与业界建立深入的合作。天津企业生产执行系统功能有哪些

MES生产执行系统是基于先进管理模式和先进技术而构建的面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，目前生产执行系统已宽泛应用于机械加工装配、发动机、半导体光伏、轮胎、锅炉、化工、锂电等行业。MES生产执行系统能够帮助制造型企业实现生产现场的计划排产、生产调度、质量管控、设备监控、工装量检具管理、物料跟踪以及物流控制等协同管理与控制，实现企业ERP系统与底层自动化系统的无缝集成，解决企业生产以及管理过程中的信息断层问题。湖北小型生产执行系统产业浙江恩大施福软件的企业理念是 “勇于开拓,不断创新,以质量求生存,以效益促发展”。

使用MES后，可以随时掌握、指挥、调整、每台设备上的加工进度。可准确动态的掌握半成品库存。解决因为生产异常（设备问题、材料问题、模具或工艺问题、加工方法等问题）的原因反馈速度慢，问题得不到及时处理，而导致延期交货，生产现场发生异常管理人员不能及时获取信息，不能及时有效得到处理。浪费管理人员时间，处理时间加长成本加大，使用MES后，无论人在何地，都可随时可了解生产异常，指定措施处理，防止时间的延误产生损失。发生故障后信息反馈慢，导致维修时间长、待料时间长、不合格产品等待时间长、修理不及时，产品加工不均衡，搬运等待时间长，生产过量的半成品形成库存，制造过早形成库存积压资金。

生产执行系统中生产过程控制是对生产量和生产期限的控制，其主要目的是保证完成生产进度计划所规定的生产量和交货期限。这使生产控制的基本方面。其它方面的控制水平，诸如库存控制、质量控制、维修等都对生产进度产生不同程度的影响。在某种程度上，生产系统运行过程的各个方面问题都会反映到生产作业进度上。因此，在实际运行管理过程中，企业的生产计划与控制部门通过对生产作业进度的控制，协调和沟通各专业管理部门（如产品设计、工艺设计、人事、维修、质量管理）和生产部门之间的工作，可以达到整个生产系统运行控制的协调、统一。机台、产线旁边就近配置触摸屏工业电脑，实现车间设备换产、维修、异常、点检、质检、完工情况、异常信息等数据的采集；查询生产作业计划、图纸等。MES系统各功能模块提供了由底层接近于自动化系统的监控过程逐渐过渡到成本管理的经营层。

MES生产执行系统的主要优势：1、平台化系统框架：MES生产执行系统是基于SOA架构进行设计，使用JAVA语言开发的一套集计划、生产、质量、设备、仓储物流等业务为一体的系统平台。MES生产执行系统采用了行业标准规范，支持了跨数据库平台的、面向服务、面向对象、组件化、多层架构等比较好的技术，能够满足各种企业用户快速定制个性化需求。2、支持多层部署：MES生产执行系统支持三层及集群式网络部署，实现了业务逻辑、数据存储、客户端界面的分离，保证了系统的灵活性与安全性。MES生产执行系统可以指导、启动、响应并记录工厂活动，从而对条件的变化做出响应、减少非增值活动。重庆企业生产执行系统管理

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